"十二五"研发投入或达百亿 国产机床业酝酿突围

　　“济南二机床集团研发制造的4000千牛全自动高速精密硅钢片落料生产线顺利通过用户预验收，又一台国内首台首套设备在济南二机床集团诞生。”山东省国资委近日发布的消息，无疑让公司上下颇感振奋。

　　“我们的冲压工艺装备不需要进口，技术水平已经和工业发达国家持平。”济南二机床集团自动公司总工程师戴荣聚近日告诉《每日经济新闻》记者。

　　一切并非易事。“现在国内高档数控机床基本需要进口，而能出口到国外的机床基本没有。”国家级数控机床专家俞圣梅教授表示，“主要还是双方的技术水平差距较大。”

　　不过，在国家加快发展高端装备制造业的背景下，以济南二机床集团为首的我国机床制造企业已经看到了行业发展的春天，开始摩拳擦掌，立志生产出更多的高端机床产品，改变中国工业的落后面貌。

　　济南二机床集团引领突围

　　“现在中国已经是世界第一大机床消费国，但是国内机床企业生产的主要是低端产品，可能每年生产十几万台，而每年进口1万、2万台高端机床，那么花在进口高端机床上的外汇，已和国内低端机床产值相当。”俞圣梅教授告诉《每日经济新闻》记者。

　　显然，在国家将高端装备制造业列入七大战略性新兴产业后，参与国际竞争并力图获胜，已成为国内企业亟待奋起的目标，济南二机床集团亦正试图如此践行。

　　济南二机床集团董事长张志刚之前专门赴北京进行了一次汇报，就提及公司的高速冲压线项目。该项目由国家发改委、科技部、工信部参与，由国家“高档数控机床与基础制造设备”科技重大专项实施管理办公室组织，向国务院和相关部委负责人汇报企业实施科技重大专项的工作，共有4家企业参与。在汇报中，张志刚是4家汇报单位中“唯一超时”的，汇报时间由原定的8分钟延长到15分钟，原因则是汇报过程中，济南二机床集团成为唯一一家 “接受领导插话询问的企业”，科技部部长万钢当时称，公司“冲压线做到现在的水平相当不简单、不容易，从每分钟12拍提高到16拍，效率提高了四分之一，质量也带动了企业。”

　　在为汽车企业提供的6大类机床中，济南二机床集团的冲压工艺装备亦是唯一一类不需要进口的装备，目前市场份额约为80%，上述汇报中提及的大型快速冲压线也在上海通用东岳汽车有限公司、奇瑞汽车等公司完成了安装调试工作。“现在基本上没有出口到国外的机床产品，原因还是技术水平不让人放心。”俞圣梅告诉记者。

　　不过，戴荣聚表示：“一些国际汽车企业在华的合资公司在做相关招标时，我们是国内唯一一家有资格参与竞标的企业，在和国外企业竞争中，最终也往往成功中标，这类产品上的技术水平已经和工业发达国家持平。”

　　戴荣聚指的正是为汽车生产企业打造的机床产品，“我们的产品主要供给汽车企业，但也基本覆盖了各个不同层次的需求。”戴荣聚说。

　　济南第二机床集团常务副总经理卢建生此前在接受人民网采访时称，目前“市面上跑的车，10辆车里面大概有7、8辆是用我们设备生产的。”济南市科学技术局则介绍称，济南二机床集团目前已是我国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大重型金属切削机床制造企业，而几乎所有自主品牌汽车生产所用的大型冲压设备都出自济南二机床，包括通用、本田、大众等合资品牌也大多选用济南二机床集团的产品。“并成套出口到美国、加拿大、德国等50多个国家和地区，成为‘世界三大冲压装备制造商’之一。”济南市科学技术局称。

　　“现在国产高端机床产品距离国外先进水平确实有差距，而这就需要进一步提高我们的技术水平。”戴荣聚表示。

　　不过戴荣聚也指出，“在国家发布高端装备制造产业的相关规划后，公司必然也希望抓住市场机遇。”。