冀中能源章村矿区做实做优循环经济产业链

　　冀中能源股份公司章村矿在矿山发展中，十分注重节能减排，做实做优循环经济产业链，经过多年的努力，目前已经形成“煤———电——— 洗选加工”为一体的低碳循环经济产业链。

　　冀中能源股份公司章村矿区，已经形成“煤-电-洗选-建材”模式的循环经济产业链，使老矿区焕发出勃勃生机。

　　推广变频节电技术。电厂三台内反馈式串级调速电机，节电达50%;水泥厂在煤磨高温风机、篦冷机冷却风机等多处采用了变频技术，风压、风量自动调节，节能效果显著。避峰就谷，洗煤厂夜班电力低谷时间生产，达到了节约用电的目的。

　　推广新技术、新工艺。9#煤工作面由高档普采改为综合机械化开采，采高由2.2米提高到3.2米，实现了9#煤层一次采全高，工作面资源回收率由68%提高到98%。发展煤炭洗选深加工，洗选效率达到了95%以上。开展水泥生产试烧无烟煤技术攻关，节煤效果明显。对风、煤、料的合理调整，使用无烟煤后，原煤耗由原来的吨熟料150kg降至130kg以下，节省燃煤13%。拓宽了燃料来源渠道，降低了能耗，提高了效益。

　　矿井水循环再利用，形成了矿区内的小闭合圈。矿井水上井后，供洗煤厂、电厂使用。坑口电厂建有处理能力400m3/h的水处理站，作为锅炉冷却、除尘用水。电厂排出的水又补充到洗煤厂进行循环再利用，达到Ⅰ级洗水闭路循环，实现了生产废水零排放。

　　矿、厂联合攻关，调整工艺配方，进行生产系统技术改造，解决了利用高烧失量粉煤灰的难题。电厂每年产生的8.5万吨炉渣和6.5万吨粉煤灰，全部由水泥厂作为生产原料综合利用，年创效益达到320多万元。

　　水泥厂在循环经济产业链基础上进一步向前延伸，投资6000多万元，利用窑头、窑尾排放的废气余热资源，采用纯低温余热发电技术，建设了一套装机容量为9MW的余热发电机组，年可节约标煤2万余吨，每年的CO2减排量达5万多吨。“煤-电-洗选加工-建材”循环经济产业链综合效益逐步凸显，节能减排效果显著。煤炭采区回采率大幅提高，达到97%;吨熟料综合电耗71度，吨水泥综合电耗89度，均达到行业领先水平。 (孔繁锋、霍鹏渊)