聚能燃烧技术实现灶具节能新突破

　　 一项称作“聚能燃烧”的节能环保新技术在我国灶具行业问世。这项技术改变了传统的大气燃烧方式，用全新的聚能燃烧方式实现了节能、环保。开发这项技术的总工程师、华帝燃具股份有限公司总裁黄启均说：“华帝已经将这项技术应用到灶具生产中，并将大力推广。”

　　日前，中国五金制品协会邀请有关部门负责人及行业专家学者在京举行研讨会，对聚能燃烧技术进行综合论证和探讨。中国五金制品协会常务副理事长石僧兰表示，尽管国内燃具市场涌现出很多新技术、新产品，但是灶具的燃烧技术仍然延续了传统的大气燃烧方式，热效率偏低。聚能燃烧技术首次在红外加热技术基础上取得突破性成果，赋予了灶具更高的热效能，在节能的同时还有效减少了废气排放。这项新技术的问世，标志着在全球燃气具领域又一项具有中国自主知识产权的新技术诞生，对于促进灶具行业节能环保技术的提升具有重要意义。

　　据介绍，聚能燃烧技术的核心在于合金多孔蜂窝发热体技术。它能够将热能转化为红外光波进行加热，不仅减少了热量流失，还能激发相当于燃气效能60％的高能光波，与火焰形成双重加热，热能效应更高。据测算，在以同样的燃料加热同一物质的前提下，聚能灶能够节约能源37％，空气引入量提高两倍，一次引入就可以满足100％燃烧的要求，不仅可以大幅度节约天然气，也大大减少了碳排放。

　　针对这项技术，我国燃气领域第一位工程院院士李猷嘉说：“将红外光波技术应用于燃气灶，一直是灶具行业发展的一个瓶颈，不论对燃烧器的工艺精细度还是对材料的要求，都是必须攻克的技术难题。聚能燃烧技术成功地突破了这一困扰行业多年的技术难题，大大提高了热效率。”

　　据粗略计算，厨卫电器一年要用掉200公斤石化燃气和1000千瓦时电，以1公斤石化燃气产生2.3千克二氧化碳和1千瓦时电产生1千克二氧化碳进行转换，厨房里一年排放的二氧化碳就高达1500千克。

　　据悉，此项新技术已被应用到广州亚运会“潮流”火炬的制造上，以体现亚运火炬传递的节能环保理念。