赣州稀土：整合大势下的走向抉择(4)

　　据稀土行业专家王国珍介绍，目前国内年处理含稀土氧化物50%的精矿12-15万吨,其中含钍240-300吨、氟0.8-1.1万吨。但这些共生元素在生产中几乎全部流失,不但浪费资源,而且污染环境;如以12万吨稀土精矿来计算,每年流失钍达240吨,可供核电站运行7700小时、发电1.3万亿度。

　　随着稀土资源上游整合的推进，稀土原矿价格水涨船高，许多稀土分离企业生存步履维艰，刘丰志告诉记者，“如果按照目前的稀土矿产品价格和稀土分离产品价格，大部分稀土分离厂都会亏损”，身处这种境地又何谈环保投入？

　　“按照五矿的要求，我们下大力气做好环保，投入了大量的资金和精力，这些环保设施都是我们自己研发的”魏建中说，“但我们也应该看到，企业之间参差不齐，大家卖一样的价钱，有的企业把环保这块成本省掉了，这对那些做得好的企业不公平”。

　　“自己有优势的资源，就要打造产业链”

　　“什么都不谈，来了就要先签协议，这样的买卖怎么做啊！”，一位稀土行业资深人士气愤的告诉记者，国外的贸易代表刚到赣州就要和他见面，态度极为傲慢。

　　资料显示，2008年，我国的稀土应用水平有所提高，在永磁、发光、储氢、催化等稀土新材料领域的应用量达3.8万吨，占稀土应用总量的54.6%，再创历史新高。然而，中国稀土学会的一会科研人员却告诉记者，当前我国的稀土资源应用仍与日、美等发达国家有相当大的差距，不少材料的研究与开发还处于跟踪模仿状态，目前稀土的很多专利技术，都不在中国。尤其在将科研成果转化为生产力方面，我们的速度根本赶不上日本。

　　国外贸易代表的傲慢态度可以理解了。“掌握不了先进的技术，做不了深加工，我们只能将自己的优质资源，拱手让与别人”，浙江大学教授、稀土发光材料专家唐寅轩如是说。