中国风电新走向：风机大型化趋势考验设备制造商(3)

　　“我们希望国内的零配件制造企业也能够尽快适应现在的大型化趋势，只有这样才能避免国外企业在整机设计、关键零部件供应，以及其他技术环节上的垄断，从而实现中国风电行业自主、健康的发展。”陶刚说。

　　核心竞争力是技术研发

　　“与其他新能源行业不同，中国的风电行业从一开始就形成了包括华锐、金风、明阳在内的一批自主品牌，这些品牌企业的发展为中国风电自主技术的形成建立了坚实的基础。可以说品牌是创新之本。”国家发展改革委能源研究所副所长李俊峰表示。

　　无论是风机生产企业还是相关零配件配套企业，中国风电行业的竞争从一开始就不仅是产能、市场的竞争，而是技术研发和自主创新的竞争。

　　在９月刚刚结束的国内首轮百万千瓦海上风电特许权招标中，由华锐风电提供设备的江苏滨海３０万千瓦海上风电项目和江苏射阳３０万千瓦海上风电项目中标，占总招标容量的６０％。如果再加上此前其为华能新能源股份有限公司投资开发的江苏大丰Ｃ４国家潮间带３０万千瓦风电示范项目提供的设备，在２０１０年，华锐风电共获得９０万千瓦的海上风电机组订单。

　　之所以能在国内外激烈的竞争中脱颖而出，在陶刚看来，完全得益于华锐的自主创新和研发能力。就在首轮百万千瓦风电特许权招标结束之前，由华锐风电自主研发的３４台３兆瓦海上风电机组在中国第一个国家示范工程——上海东海大桥海上风电场项目全部成功并网运行，并全部通过２４０小时预验收，这是中国也是亚洲的首个海上风电项目。

　　“国内绝大多数风电企业的技术是引进的，缺乏自主知识产权。”吴佳梁说，要想在下一轮竞争中，尤其是在风电机组大型化趋势下树立自己的品牌，打造自身的核心竞争力，就必须走自主研发之路，否则就会面临被淘汰的危险。

　　　　记者 罗宇凡、陈玉明