关联项目、产业“牵手同行”，是天津发展海水淡化产业的一个亮点。从“电水联产”到“海水制盐”，日益丰富的对接模式推动海水淡化产业链条不断延伸。

　　1月16日，中石化天津百万吨乙烯及配套项目建成投产。该项目是我国首个完全利用淡化海水的大型乙烯项目。据了解，这个石化项目所用淡水产自天津大港新泉海水淡化有限公司，而“大港新泉”所用的海水又来自大港发电厂冷却发电机组排出的升温海水。

　　海水流过3家企业，实现了电厂与海水淡化厂、海水淡化厂与石化企业间的“牵手”，产生了可观的效益。据统计，仅大港新泉海水淡化有限公司利用升温冷却水一项，每年便可节电300万千瓦时，减少二氧化碳排放2600多吨。

　　“产业牵手”还让海水淡化产生的浓海水有了好去处。天津海岸带是海盐生产的理想场所，利用浓海水提取盐是当地比较常见的做法。以去年11月末竣工投产的北疆电厂一期工程为例，该项目采用世界先进的低温多效蒸馏技术，利用海水和发电工程的余热生产纯净水。浓海水则就近引入汉沽盐场制盐。由于进入盐田的海水含盐浓度高，制盐成本得以降低。

　　另一种利用浓海水进行工厂化制盐的方式，也开始在天津崭露头角。传统的制盐方法需要晒盐，占地较多。为解决这一弊端，滨海环保装备有限公司实施了“海水脱钙、脱镁工厂化制盐”项目。据项目负责人介绍，该项目无需晒盐，海水在淡化过程中盐分浓度升至20%时，就可以实施工业化制盐，市场前景十分广阔。通过这项技术，让制水与制盐实现“无缝对接”，可以大幅提高生产效率。

　　除了制盐，从浓海水中还可提取其他化学物质，与化工产业实现对接。比如，天津的一些企业在淡化海水的同时，会提取来自海洋的溴、镁、钾等矿物质，并进一步生产氯化钾、氯化镁、硫酸镁等化工产品，把海水“吃干榨净”，延长产业链条。

　　天津海水淡化与综合利用研究所是我国海水淡化研究的“国家队”。该所研发的利用海水淡化后剩余的浓海水制取氢氧化镁、硫酸钾等技术比较成熟，其中部分技术成果已得到转化和应用。专家表示，对海水淡化后的副产品加以充分利用，是摊薄海水淡化成本的有效途径。

　　此外，海水淡化还可“牵手”环保产业，促进节能减排。天津海水淡化与综合利用研究所总工程师阮国岭介绍，海水淡化技术也能够在城市污水和工业废水处理上“大显身手”，实现变废为宝。据悉，天津市已开始探索海水淡化技术在这些领域的应用，并取得了积极进展。(记者乔文汇　武自然)