广西推进工业循环化改造 打造绿色生态产业链

　　中新网南宁9月19日电 题：广西推进工业循环化改造 打造绿色生态产业链

　　记者 冯抒敏 黄艳梅

　　啤酒渣、旧木材、废轮胎、玻璃渣等日常废弃物品，在广西—东盟经济技术开发区里“变废为宝”。废旧物品回收再利用、水资源循环利用、余热气体高效利用等先进环保技术和设施成为这座国家级经济技术开发区的亮点。

　　广西—东盟经济技术开发区前身为广西武鸣华侨农场，是中国最大的华侨农场，目前有上万名归侨侨眷聚居。开发区主要建设综合产业园区、休闲旅游度假区、现代农业示范区三个功能区，重点发展食品加工、生物制药、机械制造等产业，美国波尔、印尼金光集团、泰国正大集团等一批世界500强企业落户园区，是广西世界500强企业和台资企业最多的开发区。

　　9月19日，广西—东盟经济技术开发区内一派繁忙。在一家啤酒企业生产车间，工人们在罐装和瓶装生产线上紧张而有序地忙碌着，酿造好的啤酒被灌装后打包出厂。“我们实施的循环化改造项目有废酵母烘干回收利用和中水回收利用项目。”百威英博啤酒(南宁)有限公司相关负责人说。

　　据这位负责人介绍，废酵母烘干装置将错流过滤分离出的酵母烘干处理后，可用于食品、饲料、生物保健、制药等行业，对啤酒废酵母的回收利用减轻了对环境的污染，并为工厂带来一定经济效益。“今年我们还计划实施二氧化碳回收节能模块、热麦汁预冷回收热能项目、包装车间水中心项目等循环化改造项目。”

　　作为广西北部湾经济区11个重点产业园区之一，广西—东盟经济技术开发区近年来统筹规划园区空间布局和产业布局，全面推行循环型生产方式，形成了以食品加工和生物医药产业为主导的产业框架，构建起以资源高效利用、环境质量保护为双重目标的循环化产业体系，打造资源高效循环化利用、企业生态化集聚布局、产业链条优化配置、基础设施共享化建设的大型综合性循环经济园区和产城一体化的生态工业新城。

　　与上述啤酒厂一样，园区另一家生产玻璃制品的企业亦充分利用社会上的废弃玻璃资源作为玻璃制瓶主要生产原料，同时对熔化玻璃的余热气体进行高效利用，设置水循环系统进行闭路循环，充分利用。

　　“企业每年的社会废弃玻璃利用量超过20万吨，每年节约16万立方米的玻璃废弃物填埋量，减轻垃圾处理压力。”南宁粤玻实业有限公司相关负责人说，这将减小治理环境污染压力，减少矿物资源及能源的消耗。

　　据广西—东盟经济技术开发区有关负责人介绍，近年来，开发区通过废弃物资源化、能量梯级利用、水分类和循环经济能力建设等重大工程项目及资源共享设施、技术研发及孵化器公共服务平台等基础设施项目的建设，实现企业间物质、流量、信息和技术链接，逐层减量利用，物料闭路循环，初步实现资源的“吃干榨净”和近“零”排放的目标。

　　2015年6月，广西—东盟经济技术开发区获批成为国家级循环化改造示范试点园区。截至今年8月底，开发区已开工循环化改造项目26个，项目开工率逾七成，累计完成投资7.84亿元。

　　广西近年来不断推进工业产业循环化改造。广西的另一个国家循环经济教育示范基地——合浦东园家酒厂，以酒厂为产业源头，以奶水牛养殖基地为中心，集种植、养殖、生产加工、生物质能发电、有机肥良性循环为一体，并同时发挥休闲、观光、示范作用，被国家发改委总结为中国60种成功的典型循环经济模式之一。今年2月，东园企业与香港、广州的两家企业签署协议，分别授权东园企业有机产品在香港、广州的代理销售，开拓港澳及珠三角市场。(完)