专家热议3D打印行业：助推传统制造业升级转型

　　中新网成都6月5日电 (记者 庞无忌)3D打印技术对传统制造业有何影响？

　　作为发展智能制造设备和产品的重要途径之一，目前世界各国都对3D打印进行了密集的政策支持。中国官方近期出台的《中国制造2025》规划，也将3D打印列入中国未来重点突破的十大领域之一。

　　第三届世界3D打印技术产业大会暨2015国际3D打印技术产业博览会6月3日-5日在成都举行。在大会期间，多位专家对3D打印能否颠覆传统制造业进行了研讨。

　　中国工信部原部长李毅中指出，3D打印(增材制造)不仅是一项新技术，它应该发育成一个新兴产业。而这个新产业与其他相关产业的关联点，就是新材料开发和带动传统产业转型升级上。

　　李毅中认为，3D打印的产业链应该包括研发设计、设备制造、材料开发、产业应用、公共服务5个环节。

　　其中，材料是3D打印领域的一大难点，材料的限制使3D打印在很多领域难以做出成品。目前行业亟需要针对不同领域的特殊要求，突破一批增材制造的专业新材料。

　　“这些新材料的研发、研制主要不是靠3D打印行业自己来承担，而是要依靠钢铁、有色、石化、建材等传统行业”，李毅中说。这些行业可以瞄准和抓住产业升级、迈向中高端的机遇，发展3D打印增材制造的新材料。

　　此外，目前的3D打印发展的关键在于打开应用市场，要打造和完善社会公共服务平台，比如说发展增材制造创新设计应用中心，为用户提供创新设计、产品优化、模具开发、教育培训等技术服务等技术指导。

　　李毅中认为，这样可以逐步使增材制造的技术深入应用到传统产业的相应领域，达到节能、节材、保护环境、提高制造工效、降低制造成本的实际效果，进而推动传统产业的转型升级。

　　华中科技大学教授史玉升也在大会论坛上表示，3D打印能够助力传统制造业转型升级。史玉升指出，传统制造业的设计是面向工艺的设计，设计的时候一定要考虑用传统方式能不能做出来。但3D打印是面向性能的设计，只需考虑结构是不是最优，这样就可以拓展产品和创新、创意的空间，重新发挥设计人员的创新思维。

　　此外，他指出，3D打印可以极大地降低产品研发创新的成本，缩短创新研发的周期。传统制造业必须的模具、浇铸等不再需要，3D打印可以直接做出样件。

　　而且，3D打印能够制造出传统工艺无法加工的复杂零部件，增强工艺实现能力，“我们可以作出非常复杂的结构，进而减轻总量，节省原材料和能耗。”

　　史玉升总结说，3D打印对传统制造业的提升不光是对制造过程的提升，而是从设计到制造到服务，全链条的提升。

　　“我觉得3D打印是传统制造业的助推器”，世界3D打印技术产业联盟首席执行官罗军在大会的央视《对话》节目现场表示，3D打印可以一定程度上改变传统的工艺和流程。不过，他也指出，未来工厂的批量化不可能用3D打印和个性化全部解决。

　　罗军认为，《中国制造2025》的核心就是智能制造，而智能制造也是目前传统产业转型升级的方向。在中国智能制造规划的10年路线图中，3D打印必将扮演重要的角色。

　　以3D打印技术为代表的数字化制造模式，被英国《经济学人》杂志认为是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”。(完)