贵州正安吉他制造师魏友兵——手工打磨 调出好音色

　　贵州正安吉他制造师魏友兵——
　　手工打磨 调出好音色（工匠绝活）

　　【绝活看点】魏友兵，贵州省正安县吉他协会会长，吉他制造师。制作吉他对音色和手感要求极高，一把手工民谣吉他，有200多道工序。面对这项细活，魏友兵一干就是30年。

　　轻敲面板，“高音不够高亢”，拿出锉刀，一点点细细打磨音梁，如此反复，直到将音色调至满意为止……多年制作吉他的经验，练就了魏友兵（见上图，本报记者黄娴摄）一双灵敏的耳朵。他一听，就知道音色问题出在哪里；上手一试，就知道哪里手感不合适。一敲、一听、一看，3招便调整出一把好吉他。

　　49岁的魏友兵制作吉他是“半路出家”。1990年，他下海后的第一份工作就是在广东一家吉他制造厂。自此，魏友兵与吉他制作开始了近30年的“亲密接触”。

　　吉他一般由吉他桶、琴柄、指板、琴桥、琴弦等几个部分组成。从选材到拼板再到琴柄、琴桥的制作与组装，每一个环节都直接影响吉他的音色和手感。魏友兵告诉记者，“一般需要两个月的时间才能完成一把手工吉他的制作。”

　　“纹路越细、越直，敲木板的延音就越长。”选材后，开始面板制作。只见魏友兵把一块木材一劈为二，而后将两块板拼接。随后，他把板子拿到灯光下，仔细看着接缝，“完全不透光，不行；透光太多，也不行。”魏友兵看上一眼，立即就知道板拼得好不好。一边检查，一边拿出刨子，他开始刨面板。把面板刨到适宜的厚度，一般需要3到4个小时，处理到80%的时候，因为面板太薄，之后需要用钢片一点一点地刮薄，这是个细致活儿。

　　薄厚适宜的面板制作好后，进入吉他制作最关键的一个环节——贴音梁。这时，魏友兵将一条条长短不一的木方粘贴到面板上，然后拿出大小不一的锉刀在木方上来回移动，一点点修出高低起伏的弧度。修一下，用手指叩击面板听一下音色，边听音边调整，“这是个细活，得一点一点来，一下弄不好，就回不去了。”光是大大小小的锉刀，魏友兵的工作室里就有30多把。

　　音梁贴完后，拿出一块2.2毫米厚的木板，魏友兵开始侧板的制作。在加热到一定温度的铝棒上覆盖一块湿毛巾，待蒸汽起来后，魏友兵手握侧板顺着铝棒轻轻移动，微微弯出一点弧度，然后拿起来比照旁边的模具，根据需要再在铝棒上来回移动。“手要快、准、稳，力度要合适，温度过高或者用力过猛，都会让侧板爆裂”。魏友兵的操作行云流水，不一会儿，一块侧板便弯好了。

　　面板、侧板和底板粘贴在一起后进行定型，一把吉他的箱体便形成了，接着就是琴柄制作环节。“琴柄做得不好，弹奏起来就费劲，演奏者就不想弹。”对吉他手感的把控，是魏友兵很在意的环节，“弹奏起来轻松，才会有更多人喜欢和弹奏这个乐器。”

　　“吉他制作是一套整体的工序，每一个细节都决定着整把吉他的好坏，过程往往不可逆。”从最初学习制作到现在的精益求精，魏友兵一直在追求做出更好的吉他。魏友兵正在申请一项面板制作的发明专利，有了这项技术后，吉他面板将更加轻薄，音量更大，共鸣更好。

　　即便是工业制造技术发达的今天，一把吉他的制作，70%还是要靠手工来完成，“手工”对手艺人的“磨练”，只有真正做手艺的人才能体会到。每次接到订单，魏友兵经常一个人制作到凌晨两三点。

　　这些年，只要一有时间，魏友兵都会出去学习、观摩最先进的制作技术，回来后再一一实践。“吉他是舶来品，所以需要我们花费更多的精力去琢磨和研究它。”

黄 娴