毛光烈：走好“企业数字化制造、行业平台化服务”新模式

　　中新网嘉兴9月7日电(胡哲斐 钱晨菲)“发展‘企业数字化制造’与‘行业平台化服务’，是工业领域发展数字经济的有效抓手，也是块状经济与中小企业转型升级必由之路。”5日，在浙江嘉兴召开的2018(第三届)中国工业互联网大会•嘉兴峰会上，浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈说。

　　据悉，浙江是中国市场经济最发达的省份之一。过去，这里形成了近500个工业产值在5亿元以上的“产业集群”。据2017年统计数据，在浙江29.3万家企业中，大型工业企业仅604家，浙江中小微三类工业企业达到29.2万家，占比99.7%。面对复杂多变的经济形势，如何为浙江中小微企业转型赋能成为关键。

　　毛光烈表示：“企业的发展离不开智能制造。但在这一过程中，工业互联网平台常游离于企业制造过程之外，这也是目前浙江急需解决的发展难点。”

　　为寻找破题方式，浙江省智能制造专家委员会基于浙江块状经济和中小企业占比巨大的现状展开探索。“2017年-2018年，我们在浙江新昌的轴承行业(块状经济的典型)中成功探索了‘企业数字化制造、行业平台化服务’的模式，这对于面广量大的从事零部件制造的中小微企业来说非常适用。”毛光烈说。

　　毛光烈介绍，中小企业在“企业数字化制造”之后，有条件实施“管理的数字化”，但中小企业一般不建私有云，他们将“管理的数字化”进行了分解：内容管理的决策权保留在自己企业；大数据的采集汇聚、分析计算、应用服务则“外包”给“行业工业(制造)互联网平台服务商”，从而形成中小企业特有的“企业数字化制造、行业平台化服务”的新模式。

　　毛光烈指出，该模式分为大企业与中小微企业两种基本模式，大企业工业互联网私有云服务平台适用于有多个工厂的大企业，而行业工业互联网制造云服务平台则适用于块状经济类型的中小微企业。

　　据悉，基于上述探索，截至2018年8月，新昌的轴承中小微企业全面打通了数字化，数字化制造技改企业达到了102家。数字化打通后，当地企业平均设备利用效率提高了20%，能耗下降10%，用工下降50%，平均综合生产成本降低15%，平均利润增长15%。

　　“中小微企业仅完成数字化制造技改是不够的，还需要用行业工业互联网平台为其提供生产系统的维护与生产要素优化配置使用，这就打通了数字化与平台化的通路，实现基于数据驱动的增收节支、减人增效和降本增效等服务。”毛光烈说。

　　毛光烈认为，走好“企业数字化制造、行业平台化服务”新模式是带动信息产业发展的巨大机遇。巨大的工业企业数字化制造技改的市场，促进了包括信息基础产业、企业数字化技改工程产业、工业互联网平台服务业的发展。

　　据悉，2018(第三届)中国工业互联网大会•嘉兴峰会由工业和信息化部、浙江省人民政府指导，中国互联网协会、浙江省经济和信息化委员会、嘉兴市人民政府主办。(完)