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福建南安市废石粉里淘金

2014年04月22日 15:20 来源:经济日报 参与互动(0)

  石材生产所造成的环境污染,可谓触目惊心,弥漫在众多石材厂周围的粉尘,有如一场挥之不散的雾霾,同时废石粉还会对水和土壤造成严重污染。

  福建省南安市对此感受颇深。作为全国最大的石板材生产基地,南安现有生产企业2000多家,年产石板材3000万立方米,产量占全国60%以上。工业的发展富庶了一方百姓,但环境的污染也给当地政府和群众带来深切的忧虑。当地每年石材加工排放的近600万吨石粉造成大量土地板结,水质污染,原本清澈的河流变得混浊,鱼类无法生存,百姓无法饮用,严重危害了当地群众的身心健康。

  一边是日益增长的市场需求,一边是石材加工带来的环境污染,看似不可调和的矛盾应如何破解?探索一条因地制宜的循环经济发展路径,成为南安历届当地政府的重要课题。

  从本世纪初开始,南安市采取了大量措施,力图从根本上解决这一难题。一方面通过出台扶持政策、设置污染集控区引导企业进行技术改造,另一方面积极发展循环经济,通过科技创新和产学研合作引进石粉再造技术,实现石粉就地转化和再次利用。经过十多年的发展,循环经济初具雏形,当地企业已经利用石粉生产出人造大理石、石粉洁具、石粉工艺品以及石粉灌浆材料、石粉硅钙板等各种新型墙体材料。但是由于石粉利用技术尚不成熟,产品单一且附加值较低,石粉产品的应用范围和市场效益尚未达到理想的阶段。

  2011年,一项全新的石粉利用技术落户南安,由北京昌和金属材料有限公司引进的石粉连续纤维生产线在当地破土动工,打开了循环经济的发展新路径。石粉连续纤维被誉为21世纪最具发展前景的新型材料之一,广泛应用于建筑、航空航天等领域。现在,昌和公司不仅“吃掉”了污染环境的石粉,变成高附加值的环保新材料,而且生产过程中实现了零排放、零污染。

  这项技术利用当地石材企业每年产生的数百万吨废弃石粉,应用具有国际最新专利技术的高温熔炉设备,以乳胶方式将石粉直接熔融乳化,通过抑制一氧化碳的燃烧以及盐酸和氮氧化物的生成达到零排放、零污染。一期生产线可以每年“吃掉”石粉100万吨,年产石粉连续纤维70万吨,生产用水可以循环再利用,生产用气可以再发电,生产能源以重油为主燃料,每生产1吨石粉纤维仅消耗70升重油。

  这个项目既消耗了困扰当地多年、制约产业发展的废弃石粉,又节约了大量能源,真正做到了节能降耗、环保高效。这个投资50亿元的高科技项目投产后年产值将达250亿元,年创税收10亿元以上,石粉利用的附加值大大提高。

  《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》提出,要优先发展制造业中的基础原材料,重点研究开展满足国民经济基础产业发展需求的高性能复合材料和具有环保健康功能的绿色材料。

  石粉连续纤维产业作为一项变废为宝、废料利用的先进技术,符合国家节能减排和推进高科技纤维产业化要求,符合发展循环经济和资源集约、环境友好的要求。同时,目前国际市场对于石粉连续纤维的需求量巨大,国内产业对于新型复合材料的需求也十分旺盛,它的高性价比和高科技含量具有良好的经济效益和市场前景,也可以有力带动当地产业转型升级。

  昌和公司负责人表示,由于石粉连续纤维产业发展前景十分广阔,该公司已在去年引进了第二条生产设备,今年将继续增加项目投资,力争实现年消化石粉200万吨、年产石粉连续纤维150万吨、年产值500亿元、年创税收将达30亿元以上的目标。项目达产后,将成为目前世界上规模最大的石粉连续纤维生产基地,并将于2016年形成规模化、产业化的战略性新兴产业,高科技纤维产业产值将达千亿元。

【编辑:史建磊】
 
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