陶瓷业靠什么改变分散低效用煤？ 清洁煤气更为现实

　　相比于煤制天然气的争议，清洁煤气可能率先在工业燃气领域取得突破。近日，商用洁净煤技术园区集中供气项目在沈阳正式投入运营。项目位于沈阳法库陶瓷工业园内，一期项目每小时可为园区企业提供20万立方米工业燃气，可替代约30条陶瓷生产线落后的水煤气装置。

　　项目由上市公司科达洁能与沈阳燃气共同投资。目前，投资8.9亿元的一期项目已经完成。据项目负责人介绍，经过一年多试运行，项目集中煤气化的转换效率达83%，煤气含硫量低于20毫克/立方米，粉尘含量低于10毫克/立方米，同时避免了酚氢废水、焦油排放。而在成本上，和水煤气炉基本相当。

　　“将此前园区内企业低效的分散用煤转化为集中高效制气，使得分散污染源由难以监管转向可在线监测的前端集中治理。”科达洁能相关负责人介绍说，这项技术由公司自主研发，于2013年11月通过中国节能环保产品认证，12月被列入国家重点推广环保实用技术目录。目前已累计实现111台套的商业推广。

　　广西信发铝电有限公司在使用报告中指出，安徽科达公司设计制作的梯级转化清洁燃煤气化技术装备，经过不断摸索和改进，系统稳定运行，自动化程度高。实际使用和测试表明，具有适用煤种广、煤气品质好、清洁等优点，且为公司氧化铝生产成本带来每吨150元以上的成本节约。

　　相关专家指出，中国是煤炭大国，在未来几十年内，煤炭仍然会占据中国能源消耗的头把交椅。因此，清洁高效地利用好煤炭资源，是削减污染物、改善空气质量的必然选择。

　　4月18日，国务院总理李克强主持召开新一届国家能源委员会首次会议，明确要求促进煤炭集中高效利用代替粗放使用。相比天然气的成本、供应限制，原料丰富、价格适中的煤气成为更为现实的选择，正在引起陶瓷、玻璃、氧化铝等行业的关注。