浙江海盐全面完成印染行业整治提升工作

　　淘汰落后生产设备；燃煤锅炉废气通过余热锅炉回收热能，实现节能减排；实施中水回用工程，重复用水率达到55%，定型废气采用水喷淋处理，配套油水分离设施……海盐八达印染有限公司先后投入460万元，对公司厂房、设备、污染防治设施进行升级改造，并于本月24日通过了县印染造纸化工行业整治提升工作领导小组的验收。截至当天，海盐印染行业整治提升工作全面完成。

　　“由于前几年审批权限的限制，印染行业经过十多年的发展和技术改造，普遍存在批建不符的问题，直接影响其生产的合法性，也不利于整个行业的整治提升。”县环境监察大队副大队长吴建民说，“污染整治工作领导小组结合审批制度改革，勇于探索，敢于创新，对印染行业前几年技术改造项目统一实行补充环评备案制，解决了印染行业生产的合法性问题。”

　　记者了解到，全县印染企业共有15家，根据《海盐县印染行业淘汰落后整治提升方案》，2013年实际关闭了3家印染企业和1家企业的印染车间，保留的印染企业数量缩减到11个，全部原地整治提升。根据“一厂一策”的提升方案，各企业将对照58条验收标准，在污水处理工艺、定型废气有效收集和处理、废原料包装物等危险物品处理、环境应急设施和应急物品配置等方面做出整改。

　　今年5月4日，县环保局发布《海盐县造纸印染化工行业整治提升攻坚行动方案》，打响行业整治攻坚战。5月8日攻坚行动动员大会召开，会议号召各印染企业主积极行动起来，全力投身到整治提升工作中，确保行业整治提升工作在6月30日之前如期完成。

　　攻坚行动实施以来，各印染企业积极行动，查漏补缺，抓紧实施各项整治工程的扫尾工作和台账记录。经过全面系统整治，各印染企业满足了《浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案》中规定的印染行业整治的58条标准；达到浙江省、海盐县环保主管部门要求的总量削减比例；平均重复用水率不低于35%；入网总排放口CODCr浓度限值≤200mg/L，氨氮≤20mg/L。

　　由县环保、发改、经信、安监、质监、住建、卫生、消防等部门组成的县印染造纸化工行业整治提升工作领导小组，通过查阅各印染企业整治提升技术报告和各类台账，现场踏勘污染防治设施，仔细审核废水回用率和主要污染削减量，对全县10家印染企业完成整治提升验收，其中海盐晟达塑料制品有限公司因停产延期验收。

　　“印染行业整治，有效提升了企业的工艺装备、清洁生产和污染防治水平，同时完善了污染物排放监控体系。其中印染企业COD等主要污染物已实现稳定达标排放，并有效削减30%，整体上有利于实现节能降耗减排。”吴建民进一步说道，印染行业的整治提升，必将有助于区域环境质量的改善与群众环境权益的保障。