中国光伏该向国际水平学什么

　　“中国光伏产业的出路在于创新。”中国光伏行业协会秘书长王勃华近日在杜邦帝人Mylar iGuard背板推广发布会上说。按照王勃华的看法，与政策、市场、成本、人才等因素相比，中国光伏企业发展的根本性因素在于技术创新。“在现在的技术发展中，创新已经可以和标准、知识产权相结合，从而综合起来去占领制高点。”

　　创新研发能力尚待提高

　　2008年到2013年，中国的光伏产业经历了两次过山车式的洗礼。而恰恰是在行业最困难的几年里，中国光伏企业的技术创新非常活跃。王勃华提供的数字显示，2011年到2014年，每千吨多晶硅生产线投资成本下降了47％，多晶硅生产的综合能耗下降了35％等。

　　王勃华认为，在企业大面积亏损的时期，由于没有放松技术创新，中国光伏产业才能够坚持到现在。去年以来，中国光伏行业出现整体快速回暖，在一定程度上也得益于此。

　　然而，不得不承认，中国光伏产业的研发能力尚有待提高。据光伏行业内人士向本报记者透露，一些大型光伏企业在上马新的生产线时，往往首先选择的是国外的高端设备。

　　企业之所以这么做，是基于精度、效率、可靠性等方面的考虑。“我们在新一代技术路线、新材料、新工艺甚至一些半导体的基础工艺、一些关键材料的性能等方面的研究，和国际先进水平相比，远远落后。在专用设备、专用材料方面，都有差距。对国外市场仍然有依赖性。”王勃华说。

　　上海巨科电子科技公司总经理罗子贵在接受中国经济时报记者采访时认为，光伏产业的最终目标是在没有政府补贴的情况下实现电能平价上网，因此，任何PV光伏背板的性能必须与其生产成本来一起评估。如果不能满足光伏产业的成本效益目标，性能再好的含氟聚合物背板也没有使用价值。当采用低成本高性能聚酯来制造全PET背板，其可以在25年的时间内保持稳定的性能，为光伏组件提供良好的保护。

　　另一个值得关注的现象是，在研究机构尤其是在重点实验室方面，中国和国外的差距也比较明显。按照光伏行业内人士的说法，尽管中国光伏领域也有国家级、省级和企业自己的实验室，但是对于一些高端技术、先进技术的研究，都是一些大型光伏企业和国外的实验室在合作研发。

　　向国际先进水平学什么

　　目前，中国光伏产业在国际市场上面临着贸易摩擦多发的威胁，同时也面临着国内政策前所未有的机遇期。专家指出，技术创新将不仅是中国光伏产业未来发展的基础，也是可持续发展的核心内容。

　　差距摆在那里，国际先进企业有哪些研发经验可供中国光伏企业借鉴呢？杜邦帝人欧洲区董事长John C．Miller在接受中国经济时报记者采访时认为，创新有三个关键元素，不过，它们没有排序方面的优先级。

　　这三个元素分别是：首先要对市场有非常深入的了解，要真正弄清楚市场需求，了解供应链以及供应链中的参与者。其次是客户关系。和客户的互动，能够保证研究的结果，也能使研发更加高效和快速。再次是通过开发高新的技术，去实现客户所需要的产品性能。

　　据John C．Miller介绍，杜邦帝人每年在研发方面的投入大概是3000万美元。“产品开发周期，一般取决于产品的需求和开发的复杂程度。一般而言，研发周期可以从六个月到五年。有的产品是从零做起，有的产品则是在以往材料、性能等研发经验之上，搭建新的平台去研发。”

　　在被问及是否会同中国光伏企业联合做研发时，John C．Miller称，杜邦帝人的研发工作，有时候是独立研发，有时候会和一些合作伙伴，比如研发公司共同研发。研发模式的选择，一方面取决于机会，另一方面取决于支持厂商或者团队对产品的要求和项目本身。

　　“我个人觉得，全球光伏市场会不断增长，中国市场会成为全球最大的光伏市场之一。在组件的组装方面，中国现在已经是十大市场之一，未来会进一步增长。”John C．Miller说。