核电关键设备国产化再进一步

　　11月20日，世界首台高温气冷堆核电站乏燃料地车及屏蔽罩成套设备在山西太重（太原重工股份有限公司）研制成功，顺利完成了各项出厂试验和验收。

　　高温气冷堆核电站乏燃料地车及屏蔽罩成套设备是先进核能技术协同创新的重大成果，总重达330t，行程范围22.6米×16.3米，自动定位精度优于3毫米，重要部件具有冗余备份，满足单一故障准则，可以实现在各种可能故障情况下的快速修复。根据高温气冷堆核电站示范工程的施工计划，此设备将与2015年初在山东石岛湾施工现场进行预引入，成为示范工程首个完成引入的大型设备。该设备的研制完成保证了高温气冷堆核电站示范工程的顺利推进。

　　石岛湾高温堆示范工程作为世界首台模块式高温气冷堆核电站，于2006年2月列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》十六个科技重大专项，2012年12月正式开工建设，目前工程进行顺利，计划2017年并网发电。

　　高温气冷堆是我国拥有自主知识产权的具有第四代核能系统安全特征的先进核电堆型，采用基于贮罐的乏燃料干式贮存方式，可以实现非能动方式载出乏燃料产生的衰败热，具有固有安全特性。乏燃料地车及屏蔽罩成套设备是高温气冷堆示范工程的关键设备，由运行机构、屏蔽罩、贮罐和井盖吊具及起升机构、排热风机和蝶阀、底板对开装置以及屏蔽起升装置等主要部件组成，可以实现乏燃料装料过程中的屏蔽和冷却、乏燃料贮罐在厂房内的平移和定位、贮存竖井井盖的打开和关闭以及乏燃料贮罐的吊装等多种工况的全自动运行，由清华大学核研院进行方案设计，太重负责施工设计和制造。

　　该设备用于放射性乏燃料贮罐的屏蔽和转移，具有屏蔽全面、定位准确、安全可靠、自动化程度高等特点，在近四年科研攻关和制造过程中，太重集团和清华核研院密切合作，进行了大量创新设计，解决了多个重大技术问题。为保证该设备研制的顺利进行，太重专门成立了由总经理担任组长的项目组，全力组织开展研发和制造，在各部门的通力配合下，于2014年10月在地车试验场成功完成组装和调试。

　　作为我国大型冶金、水电类起重机领域的领军企业，太重早在上世纪80年代就开始开发核电站的环吊、乏燃料容器吊车、燃料抓取机等产品。进入新世纪以后，太重先后为秦山、广西防城港、海南昌江、福建福清、台山等核电站设计制造了70余台套、十几个品种的核电站专用起重设备。地车及屏蔽罩成套设备是太重为高温气冷堆提供的首个产品，是太重发展核电新能源装备领域的关键一步，为核电关键设备国产化发挥了重要作用。