炼钢采用“绿色”工艺
在太钢,产品制造的过程是绿色的。
在太钢炼铁厂,450平方米烧结机烟气脱硫制酸项目刚刚竣工投产。李强副厂长向记者介绍说,这个项目采用世界上最先进的烧结烟气脱硫工艺技术,每年能去除4000多吨的二氧化硫、1200吨的氮氧化物以及600多吨的粉尘。
包括脱硫脱硝制酸项目在内,太钢混酸再生项目、高炉煤气干法除尘项目等世界一流的节能减排项目已于近期陆续投产。“毫不夸张的说,我们的设备是世界一流的,我们的环保设施更是世界顶尖的,在引进设备时我们首先考虑的是环保、绿色。”太钢总经理胡玉亭说。
从2000年至2009年,太钢累计投资63亿元实施101项节能减排、循环经济项目。其中,28项世界最新节能环保科技成果为太钢率先使用和系统集成。2010年到2012年,太钢将再投资40多亿元,全力建设冶金行业节能减排和循环经济的示范工厂。
废弃物变废为宝
“今年2月,我们生产的粉煤灰砖用到世博山西馆的场馆外墙。以前炼钢产生的粉煤灰是废弃物,如今变成‘香饽饽’。”太钢粉煤灰综合利用公司经理姚未荣告诉记者,作为国内最早开发粉煤灰墙体砖的企业,粉煤灰制砖技术很成熟。
太钢生产的粉煤灰砖原材料为工业废料粉煤灰,除了节约能源外,还有利于环境保护,节约和保护土地,减少毁田烧砖。
“废物是放错位置的资源。”太钢董事长李晓波说。太钢变废为宝的实例随处可见:炼钢用过的水经过回收处理,可达到饮用标准,工业水循环利用率达98.2%;一个高炉用压差发电,可以发2亿多千瓦时,余热、余压发电量占年用电量的23%;焦炉煤气、烧结烟气脱硫一年可生产数万吨硫酸。刘存瑞 通讯员 黄传宝
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