AI赋能 场景创新:浙江云和木玩产业加速“闯”世界
中新网丽水11月12日电(傅飞扬 付名煜)在浙江省丽水市云和县,木制玩具产业已走过半个多世纪,产品远销全球82个国家和地区,占世界同类市场份额的40%。
庞大的产业规模为“中国木制玩具之乡”赢得了名声,也带来了前所未有的考题——随着人工智能、智能装备和数字化管理深刻改变生产方式,风云变幻的世界市场中,木玩产品如何延伸使用场景、争取更多主动权?
工厂里的“最强大脑”
一张木制玩具的产品效果图被上传至电脑,几十秒后,屏幕上出现了零部件清单,各部件尺寸、规格被逐一识别,系统随即计算出板材的排版方案。这样的场景,出现在浙江优贝尔玩具有限公司(下称“优贝尔”)的日常生产中。
“别看木玩小巧,零件多得让人眼花缭乱。”该企业负责人季志飞介绍,传统木玩新品投产前,得经历测量、物料分析、试错等流程,尤其是定制产品,规格稍有变化,前期设计就得推倒重来,后续报价、采购和生产排程都可能受到影响。
如今,优贝尔把AI工具嵌入智造ERP系统,开发出照片解析、图纸解析、智能下料排版和最优排版方案4项功能,多岗接力才能完成的工作,被整合进一套数字化流程。
木材利用率也随之提升。过去,板材的切割、零件的使用很大程度依赖老师傅的经验,如今系统能根据零件形状和尺寸计算切割组合,尽量减少边角料。节省下来的每一块木料,都关系着成本与利润,也意味着资源利用效率的提升。

走进浙江金成玩具集团有限公司(下称“金成集团”)的新厂区,一块数字化大屏首先映入眼帘,销售、采购、生产、仓储等信息分布在不同区域,屏幕中央的数字孪生工厂实时反馈现场情况,车间里的生产活动被转化成不断更新的数据,管理人员能够借此了解各环节的运行情况。
“我们的新厂区应用了‘5G+工业互联网’技术,配备20台CNC数控雕刻中心、8台智能喷涂机器人、10台AGV自动搬运车和6套自动组装流水线,智能化设备覆盖率超过80%。”金成集团总经理叶晨表示。
在云和,昔日靠老师傅经验积累起来的手艺,正与算法、数据和智能装备紧密配合。
玩具有了“芯”动力
在云和县绿林幼教装备股份有限公司(下称“绿林股份”)的产品展示区,一只名为“冬冬兔”的木制玩具格外引人注意。
它有着传统木玩的外形,却藏着一个“AI大脑”——孩子可以与它聊天,它也能主动发起交流,通过配套小程序,家长可以切换不同语音,甚至让玩偶模仿自己的嗓音与孩子对话。
“‘冬冬兔’能像‘树洞’一样,给用户提供情绪价值。”该企业相关负责人刘海华说,孩子与玩偶的聊天记录可以同步留存至家长手机,方便家长了解孩子的表达情况。
对一家长期从事贴牌代工的传统木玩企业而言,这只兔子的出现,意味着一次颇具挑战的尝试。
木制玩具原本以结构、造型和操作体验见长,加入AI后,企业还需要考虑语音交互、软件服务、使用体验等新问题。产品进入家庭后,儿童对智能玩具的依赖、聊天记录的隐私保护,也将成为企业必须认真对待的课题。
不过,绿林股份已迈出了第一步,研发团队连日来忙着调试新品,试图借助“木玩+AI”打开自主品牌的发展空间。
在云和,木玩产品的创新思路正悄然发生变化——工厂生产的玩具能够进入家庭,工厂本身也有机会成为亲子活动和研学体验的目的地。
金成集团把一间木工坊搬进了新厂区,安排了丰富的体验课程,孩子们可以在指导人员的帮助下打磨木料、拼装木艺作品,为企业探索“木玩+研学+文旅”提供了新的场景。
还有的企业把目光投向了儿童以外的客群。
浙江冠艺玩具有限公司正谋划“全家庭”产品布局,把老年康养和宠物玩具列为新的探索方向。这种不断寻找新消费需求的主动性,正为传统木玩开辟更多可能。
木头有年轮,产业也有自身的生长节奏,这座小城历经半个多世纪沉淀的手艺、经验与创造力,时至今日仍是它走向世界的底气。(完)
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