广汽丰田的绿色起跑线 建设中国NO.1的环保工厂

　　建设中国NO.1的环保工厂，成为广丰孜孜以求的目标

　　自从哥本哈根气候峰会之后，低碳发展的重要性开始日益为人所熟知，节能减排的环保之风就开始愈刮愈烈。

　　作为产业之王的汽车行业来说，其方方面面都与环境有着千丝万缕的联系，节能环保也绝不仅仅是我们视野之内单纯的排放和油耗，在我们的视野之外，庞大的工厂是其节能环保的源头。

　　对此，作为一家年轻的合资企业，广汽丰田在成立之日起，就意识到了节能环保是一个系统性的工作，其以“做节能环保先锋，成为企业良好市民”为环境方针，确立了“打造中国NO.1环保工厂”的目标。

　　在节能环保建设上，广汽丰田为行业做出了很好的榜样。其不惜投入重金，真正做到了废水100%再利用，更是发动企业所有员工参与节能减排，真正将节能环保渗透到企业的日常工作中。

　　巨资投入节能环保

　　“我们在第二工厂的环保方面投入了人民币1.36亿元，另外，独家采用的废水深度处理设备、太阳能发电系统、高效离心式冷冻机等一批先进环保设备投资约5700万元。”广汽丰田执行副总经理冯兴亚告诉记者，环保一直是广汽丰田最重视的课题之一。

　　走进位于广州市南沙区的广汽丰田工厂，处处绿草如茵、鲜花盛开，被无数参观者誉为“花园式工厂”。据悉，广汽丰田的第一工厂，其也被誉为“丰田21世纪全球模范工厂”，先后获得ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。工厂实现了全方位的环境管理，在废水处理、噪音控制、废气处理、VOC管理、防止污染物地下渗透等方面都达到了世界领先的水平。

　　2008年6月，以建设第二生产线为契机，广汽丰田提出了“打造中国NO.1环保工厂”的目标。实际上，作为一家具有高度社会责任感的企业，广汽丰田一直秉承“通过汽车创造美好生活，服务和谐社会”的公司理念，坚持“做节能环保先锋，成为良好企业市民”的环境方针，在环保的道路上不遗余力，生产节能环保车型，打造世界级的环保工厂。

　　为了真正达到废水100%再利用，广汽丰田斥资1100万元，首次采用了全球领先的“连续活性炭吸附工艺”处理反渗透浓缩液，这也是世界上首家采用此项新技术的汽车企业。广汽丰田单车生产耗水指标达到了全球领先的2吨/辆，低于业内的用水标准50%以上，每年可节约工业用水40万吨，相当于广州市1700多户普通家庭的年用水量。